洗煤厂脉冲布袋除尘器/洗煤厂除尘设备

泊头一恒除尘生产的洗煤厂脉冲布袋除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361m2，处理风量从6900m3/h到314000m3/h，广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加加热保温装置后出能适用。

洗煤厂脉冲袋式除尘器的工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

洗煤厂一般都是采用的袋式除尘器具有旋风一布袋组合的结构，避免了高速含尘气流直接冲刷滤袋，从而延长了滤袋的使用寿命，提高收尘的效率，洗煤厂袋式除尘器技术的要求：对除尘布袋有着特殊的严格要求，一般都是采用防静电的除尘布袋，它是洗煤厂不可缺的袋式除尘器配件。

洗煤厂选煤厂布袋除尘器特点:
    1.布袋除尘器本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成.对于本体,我们在设计上以zui不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作.
    2.布袋除尘器收尘、过滤系统;主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成.
    3.布袋除尘器喷吹清灰、卸灰系统;主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、卸灰阀等组成.
    4.布袋除尘器除尘滤袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防针刺毡.
    5.布袋除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离.
    6.布袋除尘器在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘.
    7.布袋除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部.
    8.布袋除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长.
    9.布袋除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的*离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护.

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